Чаще всего, диаметр рукоятки, которой снабжена отвертка, находится в пределах от 10 до 40 мм, впрочем, бывают и отклонения от этих размеров в ту или другую сторону. Здесь играет определяющая роль простая механика: диаметр рукоятки и крутящий момент, создаваемый отверткой, находятся в прямой зависимости. Именно поэтому, отвертки, предназначенные для тонкой работы и мелких деталей (например, для часовщиков) имеют тонкие рукоятки, и наоборот.

Наиболее распространенные формы лезвий отверток, в зависимости от конфигурации шлицев на деталях, представлены на рисунке.

А) Отвертки с прямым шлицем. Это простейшая отвертка с самым распространенным названием: «минус» или «minus».

Принятая в технической литературе маркировка таких отверток следующая: SL , («Slotted») – шлицевая. Например, маркировка SL 5,5 – означает, что отвертка имеет ширину лезвия 5,5 мм), а маркировка SL 0,5x4 – толщина лезвия (шлица) - 0,5 мм, а ширина 4 мм.

B) Отвертки с крестообразным шлицем, «крестовые отвертки». Их называют «плюс», «plus» или «самовыталкивающиеся».

PH («Phillips»). Это обозначение произошло от названия американской фирмы Phillips Screw Company, которая запатентовала ее в 1933 году. Невооруженным глазом видно, что площадь соприкосновения рабочих поверхностей отвертки и детали почти в 2 раза больше, чем у отверток типа SL .

С) Разновидность отверток PH – крестовая отвертка, имеющая дополнительные направляющие. Такие отвертки часто называют «позидрайв», или «несамовыталкивающиеся».

Общепринятая техническая маркировка: PZ («Pozidriv»). Такие отвертки самостоятельно не выталкиваются из шлица на деталях, подобно тому, как это происходит у отверток типа РН . Поскольку такие отвертки имеют большую глубину шлица, то чаще всего они применяются там, где винты имеют большие головки, например в мебельном производстве. И именно этот тип отверток сконструирован так, что они имеют настолько большой крутящий момент, которого невозможно достичь при применении отверток PH («Phillips»).

D) Отвертка «звездочка». Почему она так называется – видно из рисунка.

Техническое обозначение: Torx . Она запатентована патент американской компанией @Camcar Textron USA@. Отвертки этого типа в тподавляющем большинстве применяются в электронном приборостроении и автомобильной промышленности. В некоторых случаях такие отвертки могут служить альтернативой типу РН

Е) Отвертка под названием «звездочка со штырьком». Это дальнейшее развитие отверток предыдущего типа Torx .

F) Отвертка - «шестигранник».

Техническая маркировка: Hex . Такие отвертки больше похожи на ключи и применяются для закручивания винтов с подобными шестигранными углублениями. Они так и называются – имбусовые ключи (название происходит от немецкого Innensechskantschraube Bauer und Schaurte – винт с внутренним шестигранником фирмы Бауэр и Шаурт).

Ключи подобного типа имеют крутящий момент примерно в 10 раз больший, чем тот, которого можно достичь в простейших плоских отвертках типа РН. Размер таких отверток, или ключей, вернее номера, которые им присваивают – это просто расстояние расстояние в миллиметрах между противолежащими углами шестиугольника.

G) Редко встречающийся тип отверток – «квадратная отвертка». Это просто разновидность, нужно ск5азать, довольно редко применяемая, отвертки типа Hex .

H) Еще одна экзотическая отвертка – «отвертка-трилистник».

Техническое обозначение таких отверток: Tri-Wing. Они имеют нестандартный шлиц, поэтому изделия, скрепленные винтами с таким шлицом очень непросто самостоятельно разобрать.

I) Редкая «крестовая асимметричная отвертка».

В технической литературе обозначается, как Torq . Важнейшее свойство – мощная затяжка, которая практически недостижима в других типах отверток. В быту такие типы отверток почти не применяются, но широко используются в высокотехнологичных отраслях промышленности, таких как, например, аэрокосмическая. Т.е. там, где к креплению деталей предъявляются повышенные требования.

K) И, наконец, двухштырьковая отвертка под названием «спаннер». Наиболее частое применение – в лифтовых механизмах, а также в бытовой технике, для крепления корпусов приборов, находящихся на гарантийном обслуживании.

Размеры шлицев

Совершенно естественно, что отвертки одного типа, т.е. их шлицы, имеют разные размеры. Например, прямые отвертки (шлицы) - различные глубину и ширину.

Шлицы других форм - могут иметь размеры, которые задаются каждый своим номером по определенному стандарту. В Таблице 1 приведено соответствие обозначений крестовых отверток и размеров крепежных деталей.

Таблица 1

Существует также зависимость диаметров и длин стержней от номера отвертки. Эту зависимость можно свести в нижеследующую таблицу.

Таблица 2.

Наверное, в каждом доме найдутся по меньшей мере две отвертки - крестовая и плоская. Многим людям этого вполне достаточно, чтобы раз в год ввинтить или вывинтить шуруп. Но отвертки, как и любой инструмент, не вечны, и когда приходит время выбрать новые на смену дедовским, человека ждет удивление и замешательство. Оказывается отвёрток не два и даже не два десятка видов, в приличном магазине им может быть отведен целый отдел. Как же выбрать подходящую именно под ваши нужды, а главное качественную отвертку, и не запутаться в их многообразии? Ответ на этот вопрос мы постараемся дать в нашей статье.

Обычно отвёртка состоит из трех частей: рукояти, стержня и наконечника. Понятно, что прочность отвертки определяется надежностью ее самого слабого звена.

Наконечник (жало)

Форма наконечника отвертки должна соответствовать форме шлица - канавки на головке винта или шурупа. Раньше самым распространенным был прямой шлиц, но сейчас крепеж с ним найти все сложнее, поэтому и прямых отвёрток выпускается не так много.

Сейчас самым распространённым является крестообразный шлиц (его еще называют Phillips). Существует также его усовершенствованная версия, которая называется Pozidriv. Такие шлицы позволяют добиться большего крутящего момента, из них наконечник отвертки не выпадает так легко, как из прямого шлица.

Существуют также шестигранные шлицы и шлицы Torx (шестилучевая звезда). Они рассчитаны на еще большие нагрузки.

Другие виды шлицов можно отнести к разряду редко встречающихся, и отвертки с соответствующей формой наконечника советуем покупать только в случае необходимости.

Помимо формы наконечника нужно обратить внимание и на его размер. В идеале определенный размер наконечника должен использоваться под определенный размер шлица. Многие игнорируют данное предписание и считают, скажем, крестовую отвертку универсальной, подходящей под любой крестообразный шлиц. Если неправильно подобрать размер и форму наконечника, можно сломать инструмент или срезать шлиц.

Как выбрать размер отвертки:

• Плоские отвертки маркируются латинскими буквами SL, далее указывается ширина шлица в миллиметрах. Ширина плоской отвертки может быть от 2 до 18 мм, с ее увеличением ширины возрастает и толщина наконечника. Рядовой пользователь для решения большинства повседневных задач может обойтись тремя плоскими отвертками разных размеров, предположим SL3, SL5 и SL8.
• Крестовые отвертки маркируются символами PH с порядковым номером (000; 00; 0; 1; 2; 3; 4). Наиболее ходовыми являются отвертки размера PH2,они подходят для большинства используемых в быту саморезов и шурупов.

Наконечник отвертки должен иметь не только соответствующую форму и размеры, он должен быть прочным, твердым, не хрупким, надежно фиксироваться в шлице. Достижению прочностных характеристик способствует качественный материал стержня и правильная термообработка.

Чтобы наконечник надежно фиксировался в шлице, он должен быть шершавым. Наконечники качественных отверток покрывают специальным напылением с высоким коэффициентом трения, или на его грани наносятся насечки.

Стержень

Стержни отверток могут отличаться по длине, диаметру, форме и прочности. Прочностные характеристики стержня характеризуются его твердостью. По ГОСТу она должна находиться в пределах 47-52 HRС.Если твердость будет ниже, стержень может изогнуться, если выше - треснуть. Обеспечить удовлетворительную твердость удается, используя высоколегированную хромованадиевую сталь, в этом случае на стержне может быть написано"CR-V" или «chrome-vanadium». Но такая надпись не всегда гарантирует качество, ведь недобросовестным производителям нанести ее не составляет никакого труда. И наоборот, именитые производители не всегда пишут то, что, по их мнению, само собой разумеется. Для обеспечения коррозионной стойкости на стержни иногда наносят всевозможные защитные напыления. Иногда стержни покрывают резиной или пластиком, это облегчает работу электриков, но делает стержень толще наконечника, поэтому не всегда удается добраться до головки крепежа, глубоко утопленного в деталь.

Длина стержня обычно составляет 100-200 мм. Для работы в стесненном пространстве выпускают отвертки с коротким стержнем и укороченной рукоятью. Если же крепеж находится в труднодоступном месте, целесообразнее воспользоваться отверткой с длинным стержнем и взять телескопическую отвертку с регулируемым вылетом стержня.

Диаметр стержня зависит от размера наконечника и нагрузок, на которые рассчитан инструмент. Сечение стержня может быть не только круглым, но и шестигранным или квадратным. Такая форма позволяет захватить стержень гаечным ключом и обеспечить больший крутящий момент.

Не нужно забывать о том, что стержень должен быть не только прочным, он должен быть надежно зафиксирован в рукояти. Визуально этот фактор никак не проконтролируешь, поэтому недобросовестные производители часто уделяют фиксации стержня недостаточно внимания, и он со временем начинается проворачиваться. Такую отвертку можно смело выбрасывать, ведь реанимировать ее не удастся.

Иногда стержень отвертки проходит сквозь всю рукоять и заканчивается пяткой, по которой можно наносить удары молотком. Такая отвертка выручит, если нужно отвинтить шуруп с закрашенным шлицом.

Рукоять

Рукояти отверток изготавливают из различных материалов, например пластика, дерева, на них могут иметься резиновые вставки.

Размеры рукояти нужно выбирать исходя из условий работы. Если работать придется в стесненных условиях, лучше подойдет короткая рукоять. Диаметр ее почти всегда пропорционален размеру наконечника и диаметру стержня. То есть, чем на более мощный крепеж рассчитан инструмент, тем больший нужен крутящий момент и тем толще должна быть рукоять. Для отверток под мелкий крепеж рукояти намеренно делают тоньше, чтобы не было риска срезывания шлица или разрушения детали, в которую крепеж ввинчивается.

Рукояти современных отверток могут быть самых разных форм, часто производители руководствуются не только эргономикой, но и стараются за счет формы рукояти как-то выделить свой продукт на фоне остальных, иногда жертвуя удобством. Поэтому при выборе отвертки советуем обязательно подержать ее в руках.

Рукоять отвертки может быть не только цилиндрической, бывают Т-образные рукояти или рукояти пистолетного типа. Они обеспечивают больший крутящий момент, но делают инструмент некомпактным.

Рукояти большинства отверток изготавливают из пластика с резиновыми вставками. Для повседневных задач данная комбинация является идеальной, но для работы в контакте с агрессивными средами желательно остановить свой выбор на более устойчивому к их воздействию материале, например пластике или дереве.

На задней части некоторых рукоятей имеются металлические головки под гаечный ключ - не крайняя необходимость, но в некоторых случаях очень полезная деталь.

Желательно, чтобы в рукояти имелось отверстие, так отвертку можно будет повесить на крючок или протянуть в него шнурок и повесить на шею.

Дополнительные возможности

Стержень некоторых отверток может быть заменен гибким валом или оснащаться шарниром, благодаря которым можно ввинтить шуруп в такое место, куда обычной отверткой не добраться.

Бывают также отвертки с трещоткой. Благодаря трещотке обеспечивается свободное вращение рукояти в одном из направлений, то есть можно ввинтить крепеж, не отрывая рук от рукояти.

Сейчас все чаще встречаются отвертки со сменными наконечниками, которые удовлетворят большинство рядовых пользователей, но профи их обойдут стороной, как и любой другой «универсальный инструмент».

Помните, что оценить качество отвертки на прилавке магазина можно лишь визуально. Поэтому все производители (добросовестные и не очень) стараются, чтобы их продукция выглядела как можно привлекательнее. Мы советуем вам покупать лишь продукцию известных брендов.

Чтобы закрутить в деталь шуруп или саморез нужны биты, об этом знают все. Но, если показать несведущему человеку биты для шуруповертов с маркировкой pz2 и ph2, мало кто сможет найти отличия. Прочитав статью, вы узнаете не только разницу бит PZ2 и PH2, но и получите представление о том, в каких случаях их использовать.

Биты PH2: описание, предназначение

До 1933 года в производстве использовались отвертки с прямым срезом (плоские), которыми можно было легко повредить детали, да и к механическому закручиванию винтов они оказались непригодны. Революционным стало изобретение винтов с крестообразным шлицем и такими же битами. Патент выкупил Генри Филлипс, биты стали называться его именем - PH или филлипс. В зависимости от размеров, к маркировке добавляется цифра от 0 до 3. В быту используются биты PH2, особенностями которых являются:

• шлиц в виде креста с углом скоса 550;
• возможность вкручивать шурупы в мягкий или тонкий материал;
• при работе шуруповертом, по окончании закручивания, жало биты выталкивается наружу.

Несмотря на видимое удобство, быстро обнаружился основной недостаток: отсутствие прочного сцепления с поверхностью, в результате чего грани биты и шурупов «слизываются».

Биты PZ2: применение и описание

В 1966 году компания Филипс получила патент на шурупы и биты с усовершенствованным шлицем - PZ (позидрив). Разница между PH и PZ заключается в добавлении дополнительных граней, расположенных между основными четырьмя. Своего рода «крест в кресте». К буквенной маркировке PZ дописывают цифры от 0 до 4, означающие размер биты. Для бытового применения чаще всего используют PZ2.

Благодаря дополнительным граням такие биты дают более надежное сцепление с шлицем шурупа, поэтому детали не повреждаются. Работать можно под любым углом наклона относительно самого шурупа, с любым крутящим моментом. Большинство современных метизов, применяемых в быту, именно с маркировкой PZ2.

Выводы

Обобщим, в чем разница бит PH2 и PZ2. Первые предназначены для вкручивания шурупов в мягкий материал и имеют только 4 грани. Вторые же имеют 8 граней и используются, чтобы закрутить саморез в труднодоступном месте или в плотный материал.

Понять, какую биту выбрать для конкретного метиза просто: присмотритесь к шляпке. Если паз для биты имеет насечки-лучики, направленные от центра к краям - пользуйтесь битой позидрив. В противном случае используйте филлипс.

Кто, зачем и почему изобрел крестовый шлиц?.

В начале тридцатых годов 20 века прямой шлиц — первый вид шлица резьбового крепежа, достиг своего предела производительности.

У промышленности, в особенности у американских автопроизводителей, накопилось к нему большое количество претензий:

• шуруповерты было трудно центровать на крепеже, и рабочие тратили много времени на его заворачивание, страдала производительность труда,
• жало шуруповертов часто выскальзывало из шлица и портило поверхности деталей,
• крепеж с прямым шлицом не выдерживал избыточного крутящего момента, стоило немного перетянуть болт или шуруп, как и шлиц срывался, приводя в негодность крепеж.

Нужен был принципиально новый вид шлица. Который умел бы такое:

• самоцентровать жало шуруповертов в крепеже,
• снизить вероятность выскальзывание жала,
• выдерживать более высокий крутящий момент,
• иметь встроенную защиту от порчи болтов и шурупов при случайном перетягивании.

Новый вид шлица, отвечавший всем этим требования, появился в 1933 году.

Изобретение и авторство крестового шлица — необычная история

Новый вид шлица в виде креста придумал в 1933 году американский изобретатель Джон П. Томпсон (John P. Thompson). Но крупные производители метизов изобретение не оценили.

Лишь спустя 2 года, в 1935 году его изобретением заинтересовался инженер Генри Франк Филлипс (Henry F. Phillips).

Он выкупил у Томпсона права на крестовой шлиц. После чего около года доводил до ума конструкцию профиля и отвёртки.

В 1936 году Филлипс запатентовал доработанный крестовой шлиц. В результате жало отвертки или шуруповерта центрировалось строго по центру крепежа. А при перетягивании инструмент просто выскакивал из головки болта или шурупа, не портя крепеж.

Сохранились даже номера и копии его патентов: U.S. Patent #2,046,343, U.S. Patent #2,046,837 — 2,046,840.

Будучи уверенным в успехе нового крестового шлица, Генри Филлипс основал компанию Phillips Screw Company . Компания, кстати, существует до сих пор и является правообладателем на все крестовые виды шлицов.

Первым крупным клиентом, внедрившим на своих сборочных конвейерах крестовые шурупы и болты, стала компания General Motors. Автопроизводитель запустил новый вид крепежа на линии сборки Кадиллаков.

Успех крепежа Филлипса был столь оглушительным, что к 1940 году практически все американские производители крепежа (более 85%) выстроились в очередь в Phillips Screw Company для приобретения лицензии на производство.

А имя Генри Филлипса стало нарицательным и навсегда закрепилось за крестовым шлицом.

Кстати, в российской номенклатуре имеется отдельный ГОСТ на крестовой шлиц — .

Почему Phillips не имеет отношения к голландской фирме Philips

Забавный факт — крепеж Phillips часто путают с голландской фирмой Philips.

Так вот. Крепежный профиль Phillips крестообразной формы не имеет никакого отношения к фирме Philips, занимающейся производством бытовой техники, световых решений и медицинского оборудования. Хотя их названия и схожи.

Для справки, голландскую компанию основали в 1891 году Жерар Филипс вместе со своим отцом Фредериком. Первоначально она называлась Philips & Co, располагалась в городе Эйндховен в Нидерландах и занималась производством электроламп.

Маленькая хитрость для запоминания: двойная L в названии — это про крепёж (Phillips ), одинарная L — это про Нидерланды и бытовую технику (Philips ).

Современный крепеж с крестовым шлицом Phillips

Сегодня выпускается огромное количество разнообразных видов болтов и шурупов под крестовой шлиц Philips. Это и болты, и саморезы, и шурупы по металлу и по дереву. Всего и не перечислишь.

Современные крестовые отвёртки и биты обозначаются аббревиатурой PH (что и означает Phillips).

Лепестки профиля Phillips имеют особую коническую форму — утолщаются по мере удаления от кончика жала. Это та самая встроенная защита крепежа от перетяжки. Коническая форма выталкивает жало отвёртки или биты, если приложить излишнее усилие при заворачивании.

Дальнейшая эволюция крестового шлица Phillips

Изобретенный почти 80 лет назад крестовой шлиц Phillips практически без изменений массово применяется и по сей день. Однако инженерная мысль не стоит на месте. И появилось сразу несколько новых вариантов крестового шлица, являющихся результатом эволюции шлица Phillis.

ACR PH II — Anti Cam-out Recess Phillips II

Растущая производительность сборочных линий обозначила потребность в шлице, исключающем выскакивание жала из профиля крепежа. Так появился шлиц Phillips II с технологией ACR.

ACR — это Anti Cam-out Recess или технология противо-выскальзывание. Для этого на лепестках жала отвёрток и бит появились насечки, препятствующие выскакиванию.

PSD — Phillips Square Drive

PSD — это усиленный вариант шлица Phillips II с той же технологией ACR. Его основное отличие — квадрат, лежащий в основе сечения жала.

Такой шлиц упрощает работу с крепежом — жало плотно фиксируется в профиле болта или шурупа. Плюс к этому существенно увеличился крутящий момент «перевариваемый» крепежом.

Наглядно увидеть как работает крестовый шлиц PSD и технология ACR можно на этом видео:

PZ — Pozidriv

Pozidriv — это по сути «прокаченный» вариант шлица Phillips. В шлице PZ улучшено центрирования жала инструмента, благодаря дополнительным лучам. Лепестки на инструменте Pozidriv имеют постоянную толщину, что позволило увеличить усилие затяжки крепежа и повысило ресурс отвёрток и бит.

Кстати, большинство универсальных шурупов, продаваемых в магазинах DIY имеют именно профиль Pozidriv.